操作剪板機過程中這10點要注意
1、開機前,應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對刀,并調(diào)整好擋料裝置,經(jīng)空剪2-3次后方可開始工作。?
2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30.?
3、剪切材料必須符合要求,不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?
4、一臺剪板機不準(zhǔn)同時剪切兩樣材料,剪板機后面不準(zhǔn)站人接料。入料時,手指必須離開道口20厘米以外,小件要使用工具。?
5、操作時,要精神集中,隨時注意剪刀螺絲是否松動。?
1.剪切機刀片間隙、剪切角、剪切力和壓力的計算與實現(xiàn)。剪切間隙和剪切角在剪切機廠家有相應(yīng)的數(shù)據(jù)表查詢具體數(shù)值,可以將所有數(shù)據(jù)整合到數(shù)控系統(tǒng)中,然后通過具體數(shù)值,可以將所有數(shù)據(jù)整合到數(shù)控系統(tǒng)中,然后通過數(shù)學(xué)歸納法得到準(zhǔn)確的共識;根據(jù)剪板機廠家的加工經(jīng)驗和查閱文獻(xiàn),剪切力和夾緊壓力與刀片間隙、切割角度和板材能有很大關(guān)系。2.剪板機的可編程控制器編制控制系統(tǒng)和邏輯動作順序控制的邏輯部分。剪板機刀片間隙和壓力的邏輯由PLC控制,剪板機生產(chǎn)廠家主要需要解決用梯形圖結(jié)構(gòu)在PLC中定義寄存器信號的問題,進(jìn)而實現(xiàn)剪板機刀片間隙和壓力等各個模塊的功能。
4.液壓剪板機支架結(jié)構(gòu)形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關(guān)相同的情況下,應(yīng)減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應(yīng)盡可能封閉。當(dāng)側(cè)壁有孔時,在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或?qū)遣贾?有利于提高部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)慣性矩。液壓剪板機的床身上應(yīng)設(shè)置當(dāng)板和肋條,以便于排屑。剪板機導(dǎo)軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導(dǎo)軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導(dǎo)軌尺寸較寬,應(yīng)采用雙壁連接。增加液壓剪板機各部件的接觸剛度,可以增加剪板機的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點;在接合面之間施加足夠的預(yù)載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機的結(jié)構(gòu)剛度決定了剪板機的穩(wěn)定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機的使用壽命。因此,液壓剪板機良好的結(jié)構(gòu)剛度保證剪板機質(zhì)量的基本前提。
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